乳糖醇是12碳糖醇，可由乳糖經(jīng)觸媒氫化制得，有無水型和含有一個結(jié)合水的兩種產(chǎn)品，甜味爽口，常與高甜度甜味劑結(jié)合使用，無后味，吸濕性低，溶解度高，其相對分子質(zhì)量與蔗糖相似，對水分活度的影響也與蔗糖相似，在酸性及堿性條件下均穩(wěn)定，在食品加工的高溫條件下也十分穩(wěn)定。乳糖醇適用于許多食品，例如烘焙食品、涂糖衣的糖果以及冷凍含乳甜食等。

乳糖醇的制備工藝，主要工藝過程將乳糖配成溶液導(dǎo)入至筒體1內(nèi)，調(diào)pH7.0～8.0，加入固形物質(zhì)量5～10％的雷尼鎳催化劑，經(jīng)過2.0～3.0h的氫化反應(yīng)后得到氫化液，氫化反應(yīng)的最高溫度125～140℃，經(jīng)過活性炭脫色、滿室床離子交換后得到凈化液，再經(jīng)過濃縮、結(jié)晶、離心和烘干后得到結(jié)晶乳糖醇。

現(xiàn)有的乳糖醇生產(chǎn)用凈化裝置（公開號：CN219356032U）至少有以下弊端：上述專利使混合組件在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時可以進(jìn)行上下往復(fù)滑動，使得混合組件可以對筒體內(nèi)的乳糖溶液和雷尼鎳催化劑進(jìn)行充分的混合；由于單純靠帶動混合組件上下移動對試劑溶液進(jìn)行攪拌，難以打破試劑溶液的表面張力，促進(jìn)多種試劑的混合，影響乳糖醇制備的攪拌混合效果。

步驟一：通過進(jìn)料管將試劑溶液注入混料桶內(nèi)，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，使傳動軸通過連接組件帶動連接盤與活塞筒轉(zhuǎn)動，使活塞筒底端安裝的兩根出液管能夠隨之在混料桶內(nèi)轉(zhuǎn)動，使兩根出液管與多根加強(qiáng)桿能夠充當(dāng)攪拌棒對試劑溶液進(jìn)行混合攪拌；

步驟二：在連接盤帶動活塞筒轉(zhuǎn)動的同時，固定安裝于連接盤外周的導(dǎo)柱將沿套管內(nèi)側(cè)開設(shè)的導(dǎo)槽滑動，使導(dǎo)柱能夠通過連接盤帶動活塞筒相對活塞墊上下移動做往復(fù)活塞運(yùn)動，使活塞筒在向下移動時，其底部的進(jìn)液口打開，混料桶內(nèi)不同深度的試劑溶液被吸入活塞筒內(nèi)，在活塞筒向上移動時，其底部的進(jìn)液口關(guān)閉，相對固定位置的活塞墊將把活塞筒內(nèi)吸入的試劑溶液通過兩根出液管擠出，使兩根出液管出液端排出的試劑溶液能夠相互對沖碰撞；

步驟三：在兩根出液管帶動加強(qiáng)桿轉(zhuǎn)動的同時將帶動渦輪葉片轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動的渦輪葉片能夠通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使攪拌桿對混料桶內(nèi)的試劑溶液進(jìn)行橫向攪拌混合，提高混合效果。

在連接盤帶動活塞筒轉(zhuǎn)動的同時，固定安裝于連接盤外周的導(dǎo)柱將沿套管內(nèi)側(cè)開設(shè)的導(dǎo)槽滑動，使導(dǎo)柱能夠通過連接盤帶動活塞筒相對活塞墊上下移動做往復(fù)活塞運(yùn)動，使活塞墊將活塞筒內(nèi)吸入的試劑溶液通過兩根出液管擠出，使兩根出液管出液端排出的試劑溶液能夠相互對沖碰撞，可以打破試劑溶液的表面張力，促進(jìn)多種試劑的混合，減少局部濃度差異，提高混合均勻性，并且能夠?qū)炝贤皟?nèi)的試劑溶液進(jìn)行攪動，能夠有效的提高試劑溶液的混合效果；在活塞筒帶動出液管轉(zhuǎn)動的同時還能夠上下移動，使出液管能夠?qū)炝贤皟?nèi)不同深度的試劑溶液進(jìn)行均勻攪拌。